Искусственный камень своими руками
Технология изготовления искусственного камня во многом зависит от выбранных компонентов. Наиболее используемыми из всех, являются портландцемент и гипс. Однако по прочности и эксплуатационным свойствам, камень из цемента, конечно же, во много раз превосходит гипсовые аналоги.
Состав искусственного камня
Основным компонентом для изготовления искусственного камня, является портландцемент. В качестве добавок, выступают наполнители в виде керамической крошки, мелкого керамзита и т. д., выбор данных материалов обширен. Кроме того, потребуются различные пластификаторы, гидрофобизаторы, а также формы для искусственного камня, в которые будет разливаться полученная смесь.
Не обойтись в данном случае и без песка, который должен быть без глины и тщательно просеян. В качестве связующего элемента всех вышеперечисленных компонентов, выступает обыкновенная вода.
Пропорции материалов при изготовлении искусственного камня из цемента, берутся из расчета 1 к 3 (песок-цемент). При этом важно, чтобы при смешивании данных компонентов, полученная смесь имела бы однородный состав.
В воду, при необходимости, добавляется некоторое количество красителя, как правило, не более 3% от объёма всей полученной массы.
Искусственный камень из цемента своими руками
Существует несколько принципиально различных способов изготовления искусственного камня из цемента:
- Посредством вибропрессования;
- Методом вибролитья.
Первый способ применяется преимущественно при изготовлении плиточных материалов, а вот второй способ (вибролитье), как раз используется при производстве различных декоративных элементов.
Для этих целей понадобится специальное оборудование, в виде вибростола. В домашних же условиях, при изготовлении камня, как правило, работы по уплотнению раствора производятся ручным способом, посредством подручных инструментов.
Следует знать, что заливка готового раствора выполняется последовательно, за несколько раз. Сначала формы заполняются лишь наполовину, после чего производится уплотнение смеси. Вручную для этого формы аккуратно встряхивают несколько раз.
Затем в формы укладывается мелкоячеистая сетка, которая будет служить в качестве армирующего элемента. После того как армирование выполнено, производится окончательная заливка раствора, по края формы.