Как происходит изготовление сайдинга

Сайдинг – это современный облицовочный материал, применяемый для обшивки фасадов зданий и других поверхностей.

Он завоевал популярность на строительном рынке благодаря приемлемой стоимости, легкости, простоте фиксирования, огромного ассортимента фактур и цветов. Материал изготавливают из металла, пластика или дерева.

Среди преимуществ сайдинг-панелей можно выделить:

• влагостойкость;

• устойчивость к температурным перепадам и атмосферным осадкам;

• простоту монтажа;

• привлекательный внешний вид обшитых объектов.

Не так давно изготавливали только алюминиевые панели, а теперь делают и полимерные. Передовые технологии позволяют создавать профили, имитирующие древесину или гранит.

Технологический процесс

Процедура изготовления сайдинга заключается в пропускании смеси через экструдер (формирующее отверстие), в результате чего получается готовая панель необходимой формы и размеров.

Виниловый профиль можно получить двумя способами:

• моноэкструзионным;

• коэкструзионным.

Первый уже считается пережитком прошлого, а вот вторым способом пользуются на всех заводах по производству сайдинга.

Технологический процесс изготовления металлического и ПВХ сайдинга существенно отличаются. Для ПВХ-образцов потребуется специфическая производственная линия, так как заготовки отливают из винило-полимерного сырья, вытягивают в длину и доводят до готовности, дав им равномерно застынуть. Именно поэтому помещение делится на два цеха: для отлития досок (производственный) и для охлаждения («холодильник»).

Соответственно, изготовление ПВХ-панелей можно разделить на два этапа:

• Отливка и вытягивание виниловых заготовок.
• Равномерное застывание досок.

Для изготовления винилового сайдинга используют диоксид титата, стабилизаторы, модификаторы, смазочные вещества, краски и карбонат кальция.

Производство металлического сайдинга не предполагает отливку металла по формам. Металлические доски просто вырезают из рулонной стали, имеющей цинковое покрытие. Данную процедуру принято называть штамповкой. Заготовки дополнительно покрывают защитной краской, которая препятствует разрушительному воздействию внешней среды. Одновременно с покрасочными материалами применяют пластизол, пурал или полиэстер.

Есть возможность производства металлического сайдинга разной толщины. Самая ходовая доска толщиной 0,45-0,6 мм. Она достаточно гибкая, прочная и устойчивая к механическим воздействиям. Отличается простотой в резке.

Все производственные этапы проходят компьютерный контроль, поэтому вся продукция отличается высоким качеством.

Различают следующие типы металлических профилей по типам заготовок:

• корабельная доска;

• елочка;

• блок-хаус;

• одно- и двухслойные доски;

• вертикально устанавливаемые доски.

Производственную линию по изготовлению панелей из винилового полимера можно разместить в помещении, имеющим площадь до 50 м2. Размеры оборудования составляют 318×82.5×105 см.

Для производства металлического сайдинга потребуется цех побольше, так как для его изготовления нужны металлосгибающие станки, размером 1200×1000×120 см. Площадь помещения должна быть не менее 150 м2.

Так же необходим склад для хранения готовой продукции.

Изготовление и распространение

Сырье для производства сайдинга можно найти на заводах-изготовителях ПВХ-материалов и рулонной стали.

Сбыт готовой продукции можно решить несколькими способами:

• прямое сотрудничество со строительными организациями;

• заключение договоров на поставку продукции в специализированные магазины и сетевые компании, реализующие стройматериалы;

• мелкооптовая торговля с частными лицами.

Каждый из вариантов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому лучше всего совмещать эти способы реализации готового сайдинга.

Оборудование для производства

Благодаря современным технологиям, изготовление сайдинга максимально упростилось, так как для его производства используется автоматизированное оборудование, в частности, специальные станки, позволяющие снизить количество ручного труда.

Необходимое оборудование для изготовления винилового сайдинга:

• Прокатный станок – автоматизированная отливка и вытягивание панелей.

• Пресс – придание заготовкам необходимого профиля и формирование замочной системы.

• Стол (рама-накопитель) – для накопления готовых панелей.

• Холодильное оборудование – для процесса затвердевания.

• Станок для покраски сайдинга и нанесения на него рисунка.

• Нож – для нарезания готовой продукции на панели необходимой длины.

• Аппарат для упаковки.

Для производства металлосайдинга понадобится следующее оборудование:

• Станок, разматывающий стальные рулоны, мощность – 1,5 тонны.

• Устройство для сгибания листов.

• Приспособление для создания профиля на заготовке.

• Стол для накопления продукции.

• Погрузочный кран, загружающий рулоны в станок.

• Погрузчики для перемещения панелей по цеху.

Помещение обязательно должно быть оборудовано бесперебойной подачей воды, электроэнергии, тепла, сжатого воздуха. Необходим обслуживающий персонал 8-10 человек.

Где заказать?

Завод по производству сайдинга «Дмитров Профиль» предлагает высококачественную продукцию по доступной стоимости. Сайдинг российского производства отличается высокими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы.

Заказать производство винилового или металлического сайдинга можно по телефону справочной службы или оставив заявку на нашем сайте. Мы всегда идем навстречу клиенту, поэтому предлагаем оптимальные условия сотрудничества.

Наш завод оборудован современным оборудованием, поэтому все заказы мы выполняем точно в срок. Благодаря соблюдению производственных технологий, «Дмитров Профиль» выпускает качественную продукцию, отвечающую международным стандартам.