Что такое сварочный выпрямитель

Сварочные преобразователи — агрегаты, переводящие ток АС в DC. С помощью стабильного тока DC до нескольких кило Ампер вырабатывается сварочная дуга, расплавляющая кромки деталей. Применение DC отвечает за стабильность горения дуги, что является гарантией создания качественного сварочного шва.

Для подключения к сварочному агрегату необходимо использовать два кабеля — «плюс» и «минус». Первый кабель крепится к металлической детали, на которой производится сварка, а второй кабель подключается к держателю или горелке. В зависимости от того, какой кабель подсоединен к металлической детали, определяется полярность и рабочий режим. Непосредственно сварка происходит благодаря появлению дугового разряда между металлической деталью и краем плавящегося электрода.

Устройство сварочного выпрямителя

Выпрямитель состоит из ряда компонентов, включая силовой трансформатор, модуль с кремниевыми диодами неуправляемого типа и тиристорами, пусковой модуль, цифровая панель и контур охлаждения. Для предотвращения возможных ошибок и выхода из строя в устройстве сварочного выпрямителя используется специальный блок защиты от токовых перегрузок.

Регулируемый температурный режим в корпусе аппарата обеспечивается специальными контурами охлаждения вентилей. Есть вентилятор, который запускается при включении на короткие промежутки в целях создания необходимых условий для наилучшего температурного режима в корпусе силового трансформатора.

Работа сварочного выпрямителя строится на возможности увеличения глубины продавливания, существенного уменьшения разбрызгивания металла, повышении прочности шва и обеспечении стабильности сварочной дуги. Для соединения ответственных участков применяется сварка с использованием выпрямителя.

Назначение сварочного выпрямителя

Роль этого агрегата заключается в возможности реализации различных технологий сварки, таких как MIG/MAG, которая выполняется в защитной газовой среде: MIG с использованием инертного газа, такого как аргон или гелий, а MAG с использованием активного газа, такого как углекислый газ или азот. Также применяется TIG-сварка с помощью тугоплавких электродов, осуществляемая в аргонодуговой среде.

Сварочные выпрямители и трансформаторы имеют главный отличительный фактор — способность генерировать постоянный и переменный ток соответственно. Но выполнение первого позволяет иметь несколько преимуществ, таких как более быстрое разгона плавящегося электрода при использовании однополярного заряда.

КПД трансформатора ниже, в отличие от аналогов, поэтому энергопотери снижаются. Отдельно можно выделить добавившийся стабильности процесс горения дуги, уменьшение брызг и риска возгораний при равномерном плавлении стержня в подставке, а также простоту контроля шва без потери качества. Расширив возможности сварки, использование присадочных материалов также уменьшается, что в свою очередь позволяет экономить при больших объемах работ.

Выпрямители благодаря легкой в использовании конструкции и обеспечении швов высокого качества находят широкое применение. Назначение сварочного выпрямителя: для ремонта и техобслуживания труб, используемых для транспортировки газов и технических жидкостей; в мастерских для ремонта кузовов; в строительстве их используют для сварки металлоконструкций и каркасов зданий.

Классификация сварочных выпрямителей

Существуют различные виды токогенерирующих сварочных преобразователей, которые отличаются по конструкции и способу регулировки силовых параметров.

Стоит выделить следующие виды сварочных выпрямителей:

• с регулирующим блоком;

• со встроенной катушкой, имеющей способность сдерживать резкие изменения напряжения;

• с тиристорами, способными менять напряжение;

• выпрямители, дополненные транзисторами, осуществляющими сглаживание скачков импульсного тока;

• инверторные преобразователи, которые отличаются частотным изменением тока и корректором силы.

Выпрямители для сварки разделяются на множество типов в зависимости от величины напряжения и подключения диодов. Они делятся на однофазные (полу- или полномостовой и с однополупериодной схемой), 2-х фазные (с подключением мостов параллельно или последовательно) и 3-х фазные (6-12 диодов в различных схемах).

Последние являются наиболее распространенными в производственных условиях, поскольку они обеспечивают возможность работы с металлами разной толщины, а также режут материалы, а не только соединяют. Их применяют с множеством электрододержателей одновременно. Некоторые выпрямители имеют встроенную защиту от электромагнитных помех и балластный реостат, чтобы регулировать ток на месте.

Советы по выбору

Выбирая сварочный выпрямитель, характеристики учитывают прежде всего. Важными являются следующие параметры: напряжение питания (220/380 В), сварочный ток, напряжение без нагрузки, параметры мощности, диапазон регулирования основных параметров, длительность включения, степень защищенности от воды и пыли, тип контура охлаждения и габариты оборудования.